磷化工藝的作用及用途有哪些？

1  、磷化作用              

（  1  ）涂裝前磷化的作用             

①增強(qiáng)涂裝膜層（如涂料涂層）與工件間結(jié)合力。              

②提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性。             

③提高裝飾性。              

（  2  ）非涂裝磷化的作用              

①提高工件的耐磨性。             

②令工件在機(jī)加工過(guò)程中具有潤(rùn)滑性。             

③提高工件的耐蝕性。              

2  、磷化用途              

鋼鐵磷化主要用于耐蝕防護(hù)和油漆用底膜。              

（  1  ）耐蝕防護(hù)用磷化膜             

 ①防護(hù)用磷化膜     用于鋼鐵件耐蝕防護(hù)處理。磷化膜類(lèi)型可用鋅系、錳系。膜單  位面積質(zhì)量為  10-40 g/m2  。磷化后涂防銹油、防銹脂、防銹蠟等。             

 ②油漆底層用磷化膜              

增加漆膜與鋼鐵工件附著力及防護(hù)性。  磷化膜類(lèi)型可用鋅系或鋅鈣系。  磷化膜單  位面積質(zhì)量為  0.2-1.0 g/m2  （用于較大形變鋼鐵件油漆底層）  ；  1-5 g/m2  （用于一般鋼  鐵件油漆底層）  ；  5-10 g/m2  （用于不發(fā)生形變鋼鐵件油漆底層）  。           

（  2  ）冷加工潤(rùn)滑用磷化膜            

  鋼絲、焊接鋼管拉拔     單位面積上膜重  1-10   g/m2  ；精密鋼管拉拔     單位面積上膜  重  4-10 g/m2  ；鋼鐵件冷擠壓成型     單位面積上膜重大于  10 g/m2  。              

（  3  ）減摩用磷化膜              磷化膜可起減摩作用。一般用錳系磷化，也可用鋅系磷化。對(duì)于有較小動(dòng)配合間  隙工件，磷化膜質(zhì)量為  1-3   g/m2  ；對(duì)有較大動(dòng)配合間隙工件（減速箱齒輪）  ，磷化膜  質(zhì)量為  5-20 g/m2  。              

（  4  ）電絕緣用磷化膜              一般用鋅系磷化。用于電機(jī)及變電器中的硅片磷化處理。